چاپ سیلک روی پارچه

 چاپ سیلک روی پارچه

چاپ سیلک، یک روش چاپی محبوب برای تزئین پارچه است که به دلیل تنوع، وضوح و ماندگاری بالا، طرفداران زیادی دارد. در این روش، طرح مورد نظر با استفاده از یک شابلون (توری) و جوهر مخصوص روی پارچه چاپ می‌شود.

مراحل چاپ سیلک روی پارچه

1. طراحی و تهیه شابلون: طرح مورد نظر بر روی کاغذ یا طلق شفاف طراحی شده و سپس با استفاده از روش‌های مختلف مانند عکاسی، نوردهی و یا برش لیزری، بر روی توری منتقل می‌شود.
2. آماده سازی پارچه: پارچه قبل از چاپ باید تمیز، صاف و عاری از هرگونه چین و چروک باشد.
3. چاپ: توری شابلون بر روی پارچه قرار گرفته و جوهر با استفاده از کاردک مخصوص به داخل توری فشار داده می‌شود. جوهر از قسمت‌های خالی توری عبور کرده و طرح مورد نظر را بر روی پارچه چاپ می‌کند.
4. خشک کردن: پس از چاپ، جوهر باید به طور کامل خشک شود.

مزایای چاپ سیلک روی پارچه

• تنوع طرح و رنگ: امکان چاپ طرح‌های مختلف با رنگ‌های متنوع
• وضوح و کیفیت بالا: چاپ با جزئیات دقیق و وضوح بالا
• ماندگاری بالا: مقاومت چاپ در برابر شستشو و سایش
• مقرون به صرفه بودن: مناسب برای چاپ تیراژ بالا

کاربردهای چاپ سیلک روی پارچه

• چاپ لباس: تی شرت، هودی، شلوار، مانتو و …
• چاپ لوازم منزل: پرده، رومیزی، کوسن و …
• چاپ محصولات تبلیغاتی: کیسه پارچه‌ای، پرچم، بنر و …

نکات مهم در چاپ سیلک روی پارچه

• انتخاب نوع توری و جوهر مناسب با جنس پارچه
• دقت در تهیه شابلون و تنظیم صحیح قاب
• استفاده از کاردک مناسب و فشار صحیح
• خشک کردن کامل جوهر

در چاپ سیلک برای هر رنگ از صفحه های مجزا استفاده میگردد اگر طرح چهار رنگ باشد، چهار صفحه مجزا مورد استفاده قرار می گیرد و هر صفحه یک رنگ را به پارچه انتقال میدهد .

چاپ سیلک اسکرین روشی می‌باشد که در آن یک تصویر طراحی شده با استفاده از توری های اسکرین ، جوهر و پاروهای مخصوص روی یک سطح مسطح چاپ میگردد

مراحل چاپ سیلک اسکرین به صورت زیر است :

1) طرح مورد نظر روی کاغذ کالک به صورت سیاه و سفید پرینت میگردد

2)با توجه به سطح مورد نظر و جنس پارچه، توری مناسب انتخاب میشود که این توری به یک ماده حساس به نور آغشته میشود و در محیط عاری از نور خشک می‌شود پس با قرار گرفتن در معرض نور به شدت سفت و سخت میشود و در نهایت شابلون شکل میگیرد

3) برگه مخصوص حاوی طرح روی شابلون چسبانده میشود در نتیجه کل مجموعه در معرض نوری به شدت قوی قرار میگیرند و نور باعث سفت و سخت شدن آن می‌شود و باقی قسمت های اسکرین که توسط طرح مورد نظر پوشانده شده به حالت نرم باقی می‌مانند.

به این صورت برای هر رنگ یک شابلون مجزا باید ساخت تمام قسمت هایی که در آن ها امولسیون صفر نشده وجود دارد با آب شسته میشود .

4) شابلون برای چاپ روی میز قرار میگیرد و لباس یا پارچه زیر شابلون قرار میگیرد و با استفاده از پرس دستی یا اتوماتیک رنگ به پارچه منتقل میشود و سپس محصول نهایی باید خشک شود.